焊工实训体会(优秀21篇)

时间:2024-03-27 11:04:05 作者:碧墨

心得体会是对所学知识的深入思考和应用,是对经历的回顾和总结。这里有一些优秀心得体会的范文,希望能够启发大家在写作中发挥自己的想象力和创造力。

金工实训焊工个人心得体会

金工实训焊工是我们学校的一门重要的技术课程,通过实践操作和理论学习,让我们学生掌握金属焊接技术,培养我们具备良好的焊接能力和安全意识。在我学习的过程中,我提升了我的技术水平,同时也体会到这门课程的重要性。

在金工实训焊工的过程中,我学到了很多新的知识和技能。我了解到焊接的原理和分类,掌握了焊接设备的使用和维护方法。在实操中,我熟练掌握了电弧焊、气焊和氩弧焊等焊接方法。虽然我通过研习焊接的理论知识和实践操作,逐渐掌握了一些技巧,但在实际操作中,我还是遇到了一些困惑。比如,有时候焊接时出现溅射现象,导致焊接质量不佳;又比如,在进行氩弧焊时,我发现电弧不稳定,无法形成理想的焊缝。

第三段:解答困惑的方法和技巧。

通过和老师交流和积极学习,我渐渐找到了解决困惑的方法和技巧。首先,在焊接时遇到溅射现象,我认识到要掌握合适的焊接电流和焊接速度,选择适当的焊接材料和工艺参数。此外,我还加强了对焊接接头和工件的清洁处理,以确保焊接质量。对于氩弧焊中出现的电弧不稳定问题,我学会了调节氩气流量和电弧长度,保证焊接过程中的稳定性。通过细心观察和不断实践,我逐渐克服了困惑,提升了我的焊接技术水平。

通过金工实训焊工的学习,我深刻认识到这门课程的重要性。金属焊接是一门广泛应用于工业生产和日常生活中的技术,它能够将不同材料的金属连接在一起,起到了举足轻重的作用。掌握金属焊接技术,不仅可以提高工作效率,降低生产成本,还能够为我们的日常生活创造很多便利。通过金工实训焊工的学习,我不仅掌握了一项实用的技能,而且也培养了责任感和安全意识,让我能够更好地适应社会和工作。

第五段:总结个人收获和展望未来。

通过金工实训焊工的学习和实践,我收获颇丰。不仅对焊接技术有了更深入的理解,还提高了我的操作能力和解决问题的能力。这门课程为我今后的学习和工作打下了坚实基础。在以后的学习和实践中,我将继续保持学习的热情,不断提升自己的技术水平。我相信,只要坚持不懈地学习和实践,我一定能够成为一名优秀的焊工,为国家和社会做出更大的贡献。

总之,金工实训焊工的学习经历让我收获颇多。通过理论学习和实践操作,我了解到金属焊接的原理和技术,解决了在实践中遇到的困惑。同时,我也认识到金属焊接技术的重要性,并在这门课程中培养了良好的责任感和安全意识。这门课程不仅提高了我的焊接技能,而且为我未来的学习和工作打下了坚实的基础。我将继续努力学习和实践,不断提升自己的技术水平,成为一名合格的焊工。

学生焊工实训报告心得体会

学生焊工实训是一项非常重要的课程,它是为了帮助学生从理论上了解焊接的基础知识,同时也帮助他们上手实践焊接技能。本次实训的目的是通过课堂教学和实践操作,让学生们掌握焊接基本技能和安全操作方法,提高他们的实际操作能力,培养他们的实践能力和责任感。

第二段:实训内容和过程。

在实训过程中,我们首先学习了焊接的基本理论知识,包括焊接原材料、设备和工具,以及焊接的基本工艺步骤等。随后,我们通过老师的演示和指导进行了实际操作,包括熟悉焊接设备的使用、金属材料的选择、加工、准备工作和焊接过程的控制等。在实际操作中,我们也遇到了一些问题和困难,例如焊接温度不均匀、焊接位置不准确等,但是在老师的指导下,我们都一一克服了。

第三段:所获得的收获和成果。

通过本次实训,我们不仅了解了焊接的基本知识和技能,还学会了如何规范操作和注意安全。我们也在实践中学习了如何靠自己的力量做出一件完美的焊接产品,这让我们更加自信和独立。在实训结束后,我们展示了自己的作品,感觉非常兴奋和满足,这也进一步激发了我们学习焊接技术的热情。

第四段:对实训的评价和建议。

总体而言,本次焊接实训是一次有意义和成功的经验,老师的指导和帮助非常有效,同时我们自己也付出了不少努力。但是,在实训过程中,我们也发现一些问题和需要改进的地方,例如调节设备的操作和焊接技巧掌握等,希望老师能在以后的教学中加强。此外,我们也建议学校能够增加进一步推进学生焊工实训的机会和场所,以加强学生实践能力和推动专业发展。

第五段:结论。

学生焊工实训提供了一个非常有价值和丰富的学习经验,让我们更深入地理解了焊接的概念和应用,同时也提高了我们的实际操作能力和团队合作精神。我们希望这次实训能成为我们以后学习和发展的基础,去更加深入地探究和学习各种焊接技术,为我们的未来职业生涯打下坚实的基础。

金工实训焊工个人心得体会

金工实训是我在大学中最喜欢的一门课程,尤其是作为一个焊工实训。在这门课上,我学到了很多关于焊接的知识和技巧,并且深刻体会到了实践的重要性。通过不断的实践和学习,我对焊接技术有了更加深入的理解和掌握。在这篇文章中,我将分享我在金工实训焊工个人经历中的收获和心得体会。

第一段:开头引入。

金工实训焊工个人心得体会,我觉得最重要的一点是学以致用。在实际的焊接操作中,我们不仅需要掌握理论知识,还需要学会合理运用技巧。通过熟练掌握焊接工具的使用方法和操作技巧,我能够更加准确地控制焊锡的温度和时间,从而获得更好的焊接效果。在实践中,我发现,只有不断地尝试和实践,才能真正地理解和掌握焊接技术。

第二段:深入实践的意义。

通过金工实训焊工课程,我不仅能够在实践中学到更多的知识和技巧,还能够提高自己的动手能力和解决问题的能力。在实际的焊接操作中,我们往往会遇到各种各样的问题,比如焊接温度不够、焊接头不牢固等等。通过不断地实践和摸索,我能够逐渐发现问题的原因,并采取相应的措施进行解决。通过不断地调整和改进,我能够不断提高自己的焊接技术水平,从而更好地完成各种焊接任务。

第三段:团队合作的重要性。

在金工实训焊工课程中,团队合作是至关重要的。每个人都有自己的特长和优势,只有通过合作和互动,我们才能够更好地完成各种焊接任务。在实践中,我学会了倾听和尊重他人的意见,并且善于与他人沟通和协作。通过团队合作,我们不仅能够更好地完成焊接任务,还能够相互学习和分享经验,共同进步。

第四段:坚持不懈的品质。

金工实训焊工课程的学习需要坚持不懈的努力和毅力。在实践中,我发现焊接技术不是一蹴而就的,需要经过反复的实践和研究才能取得进步。我坚持每天都进行焊接实验和练习,不断提高自己的焊接技术水平。通过长期的努力和坚持,我逐渐掌握了焊接的要领和技巧,也取得了可喜的进步。

第五段:总结回顾。

通过金工实训焊工课程的学习,我不仅掌握了焊接的理论知识和技巧,还培养了实践动手的能力和团队合作的精神。在实践中,我逐渐发现实践的重要性和坚持不懈的品质,这些都是成为一个优秀的焊工所必备的品质。通过金工实训焊工课程的学习,我对焊接技术有了更加深入的理解和掌握,并且为将来的职业道路打下了坚实的基础。我相信,在未来的工作中,我一定能够运用所学的知识和技巧,成为一个出色的焊工。

通过金工实训焊工个人心得体会,我意识到实践的重要性和团队合作的意义,也坚信只有通过坚持不懈的努力和毅力,才能取得更好的成绩。金工实训焊工课程不仅让我学到了焊接技术,更让我收获了自信和成长。这门课程对我来说不仅是一门学科,更是我成长道路上的一次难忘的经历。

钳工焊工实训心得体会

转眼间,为期两周的钳工实训就要接近尾声了。回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。

实训的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。

实训完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实训,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。

金工实训焊工个人心得体会

第一段:引言(大约200字)。

金工实训焊工是一门需要技能和经验的职业,我有幸参与了这门课程,并且在实训中学习到了许多有用的技能和知识。在这篇文章中,我将分享我的个人心得和体会。

第二段:技术的重要性(大约200字)。

在金工实训焊工的过程中,技术是非常重要的。仅凭我短短几周的实训经历,我就认识到了技术在焊接过程中的重要性。焊接需要精确的手眼协调能力和高度的专注力。通过实践和不断的尝试,我学会了掌握正确的焊接技术,并在实践中逐渐提高了我的技能水平。

第三段:团队合作的重要性(大约200字)。

金工实训焊工并不仅仅是一项个人技能的表现,团队合作也是关键。在团队中,每个人都有各自的焊接任务,但是我们必须协作一致,确保各个焊接任务的质量和进度。通过团队合作,我不仅学会了与他人沟通和协商,还更好地理解了团队合作的重要性,并在实践中提高了自己的团队合作能力。

第四段:安全意识的培养(大约200字)。

在金工实训焊工的过程中,安全意识是至关重要的。焊接涉及到高温、明火和有害气体,在操作中一定要谨慎小心。在实训中,我学到了许多关于安全操作的知识,比如如何正确佩戴焊接面具和焊接手套,如何避免灼伤和气体中毒等。这些知识不仅保护了我自己的安全,也提醒了我为他人的安全负责。

第五段:实践的重要性(大约200字)。

最后,我认识到实践对于成为一名优秀的金工实训焊工是至关重要的。只有通过实践,我们才能真正理解并掌握焊接技术。刚开始时,我可能会遇到一些困难和挑战,但是通过不断尝试和实践改进,我渐渐地克服了这些困难,并取得了进步。实践不仅提高了我的技术水平,还让我成为一个更自信、更独立的焊工。

总结:

在金工实训焊工的过程中,我学到了很多有用的技能和知识。技术、团队合作、安全意识和实践是我在实训中的重要体会和心得。通过不断努力和实践,我相信我会成为一名出色的金工焊工,并为实际工作做好充分准备。这门课程不仅给我带来了技能上的提升,也加强了我在团队合作和安全意识方面的能力。我相信这些经验将对我的职业生涯产生积极的影响。

实训焊工心得体会

近年来,随着国家经济的快速发展,焊工作为一个重要的职业得到了广泛的关注和重视。作为一个正在进行焊工实训的学生,我深刻体会到实训对于提高自我技能和职业素养的重要性,并且在实践中有了许多宝贵的心得体会。下面将就我在实训中的感悟和体会,分别从实践的重要性、责任感、沟通能力、安全问题和团队合作等方面进行阐述。

首先,实践是锻炼个人技能的关键。在焊工实训中,我们不仅能够学到理论知识,更重要的是通过实际动手操作来提高自己的技能水平。实践可以让我们更好地理解知识,并在实施过程中发现并解决问题。通过实践,我逐渐发现原先学到的理论知识并不是那么容易落地生根,需要通过实际操作来加深理解。只有通过实践,我们才能真正成为熟练的焊工,才能将所学的理论应用到实际工作中。

其次,作为一名焊工,我们必须具备强烈的责任感。焊接工作涉及到人身安全和财产安全,一旦出现差错,将会造成不可估量的后果。在实训中,我深刻感受到了责任感的重要性。只有时刻保持高度的警觉和责任感,才能确保工作的安全和质量。每次操作前的仔细检查,以及对质量问题的严格执行,都是我们作为焊工必须具备的职业素养。

此外,沟通是一名优秀的焊工必不可少的能力。在实训中,我意识到沟通是顺利完成工作的关键。无论是与同事之间的沟通,还是与上司之间的沟通,都需要我们清晰明了地表达自己的意见和想法。尤其是在团队合作中,沟通是增进团队凝聚力和工作效率的重要环节。通过实践我不断探索和完善我的沟通技巧,努力将沟通变得更加高效和顺畅。

在焊接工作中,安全问题是最为重要的。焊接涉及到高温、电流等危险因素,一旦出现疏忽,后果将不堪设想。在实践中,我对焊接安全的重要性有了更深刻的理解。我时刻提醒自己,要认真遵守安全操作规程,保持良好的工作状态,时刻牢记安全第一。同时,我也积极参加相关的安全培训和演练,提高自身的安全意识和应急处理能力,为工作的安全保驾护航。

最后,团队合作是实践中不可或缺的一环。在焊工实训中,我时常与同学们进行团队合作,通过共同努力完成任务。通过实践,我意识到只有团队的默契和协作,才能将工作完成得更好更快。团队合作可以提高工作效率、减少失误,并且可以享受到团队合作带来的成功和成就感。在实训中,我不断调整自己的角色和态度,学会倾听他人的意见和建议,共同追求工作的最佳效果。

总结而言,焊工实训给我留下了许多宝贵的心得体会。通过实践,我深刻认识到实践对于提高技能和职业素养的重要性,同时也加深了我对责任感、沟通能力、安全问题和团队合作的理解。在未来的工作中,我将时刻保持实践的意识,持续提高自己的专业技能,努力成为一名优秀的焊工。

钳工焊工实训心得体会

为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项:辛苦的钳工。

在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项:轻松的车工。

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实习,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。

周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

钳工焊工实训心得体会

实习是对每一位毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容,加深对会计工作的认识,将理论联系于实践,培养实际工作能力和分析解决问题的能力,达到学以致用的目的,为成功走向社会做准备。为此演讲稿栏目小编为大家收集整理了精彩的实习报告范文,供大家参考,希望对大家有所帮助!

为期不长的初级焊工实习,的确会让自己的操作水平得到大步的提高,

焊接:一、就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

二、焊接的种类:钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

三、安全操作。

2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

四、工艺。

2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm。

3、运条把握好焊条的角度。

基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度。

前进速度:缓慢速度均匀直线。

送条速度(保持电弧的长度)。

4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式。

5、开头稍作停顿。

6、结尾断弧形降温再引弧。

五、注意事项:

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。

3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。

5、焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。

6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。

7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。

8、工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。

9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。

10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。

11、乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定距离放置。

12、实习完后要清理好场地及设备工具。

六、设备安全:

1、线路的接线点必须紧密接触,防止因松动、接触不良而发热。

2、焊钳任何时候不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机。

3、发现焊机或线路热烫时,应立即停止工作。

4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸,关闭电源。焊工心得体会这是我第一次亲身进入焊机房,也是我第一次自己焊焊条,以前听到别人当焊工的经历时,认为那没什么,自己可以很轻松的就学会,然而做一名焊工可没那么简单,在第二次上完理论课之后,终于轮到我亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕,毕竟是我第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍,带上面罩就开始动手,以为会很简单,很容易,可是焊条偏偏就粘在铁板上,我的心里立刻紧张起来。

按照老师说的,我立即左右摇晃,焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉好多了,心里也不那么害怕了……第二次实习时,虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实,简直密不透风,因为我们知道其中的危险性!刚开始,我摩擦引弧后,把焊条拿得很高,只见那火光向下冲,简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点,冲力就会小一点,所以第一根焊完后,铁板上除了散乱的小铁珠外,什么也没有留下!看见别人焊的那么好,心里很不是滋味。

就这样四根都焊完后,感觉什么也没有学到!后来问了吕老师,才知道焊条要拿的低一点,移动速度要慢一点,才能焊的好!我焊完之后,我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验,我问了老师我还有哪些不足,老师一一分析了我的“杰作”的问题,我也比较了自己和别人的作品,找出了自己的不足,积累了相当丰富的经验,也为自己赢得了自信。第三次实习时,老是调整了一部分同学的位置,我自认为已经学得很好了,可是换了位置后,我就焊的一塌糊涂!心里空空的,不知为什么?后来我又问吕老师,才知道是自己学艺不精!吕老师说:“作为一名好的焊工,无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊,只有认知道自己的不足,努力实践,才能够不断进步。

总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。

大学生焊工实训心得体会

经过两天时间的焊接实习,让我做了我这一生都不曾预想过的事情,这真是一次奇妙的经历。然而,它却真实地写进我的生命,无法磨灭,难以忘记。在老师的带领下,我们都很快进入了学习状态。每一个略带兴奋而又好奇的小心脏安安静静的看着老师的操作,听着老师的讲解,我知道,这于我们第一次实际动手操作很重要,很不一样。

金工实习能大大提高我们大学生的实际动手能力与解决现实问题的能力。作为大学生的我们,平时获取知识地点就只有教室,看到的是文字与图表,记得的是理论与公式,写得的是课堂练习与课后作业。一些课本实验都是“在理想情况下”进行。而我们却不知道实际生活中该如何在保持理想情况下操作,一旦在生活中遇到些实际问题,就免不了手忙脚乱,不知所措。在实习的过程中,作为一名理工科男生或女生,我们都还算沉着冷静,能从容的去处理我们焊接过程中遇到的各种问题,老师也在一旁耐心仔细的指导我们,亲自为我们一遍一遍的演示。这对于我们女生而言,练习操作起来相对要有困难一点,然后男生帮助女生,一起度过了难关,是呀,团结合作的力量也让我在这一次焊接实习中深深体会到了快乐,实习的快乐。

焊工,也是作为我的第一个实习项目,我对它的记忆是深刻。我学会了,如何开关电源,如何运用那些相关的工具在铁上留下一道道看似伤痕的铁疤,如何正确的操作它们的时候如何保护自己不受伤害,例如,要戴着面罩保护自己的眼睛,这种火花四溅的辐射是不可小觑的,又如,在打磨敲掉铁疤外面那一层时,一定要用面罩盖住,以免飞削不小心弹入眼睛,伤及我们的视网膜。老师也说,无数不安全的操作引起的危险及伤害都是在很多不小心中造成的,所以,我们一定要小心小心再小心。最后,我相信我们都已经成功的做到了,并且尽自己最大的努力出色的完成了任务。

通过金工实习,不但给我们提供了非常多的亲自动手机会,又保证了我们能够正确的进行操作,并通过自己的不断学习及练习来熟悉操作原理。让我们真正体会到了实践操作带来的快乐,这真的是一次宝贵的经历,我一定会好好珍存!

许迎学号:20120342033工程系12级2班2013年10月19--20日。

焊工实训心得体会

这是我第一次亲身进入焊机房,也是我第一次自己焊焊条,以前听到别人当焊工的经历时,认为焊接很简单,自己可以很轻松的就学会,可后来发现做一名焊工可没那么简单,在老师讲完理论之后,终于轮到自己亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕,毕竟是第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍,带上面罩就开始动手,以为会很简单,很容易,可是焊条偏偏就粘在铁板上,我的心里立刻紧张起来。往上拔,很难把掉,按照老师说的,我立即左右摇晃,焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉好多了,心里也不那么害怕了……可是我点燃焊条又遇到了一些困难,怎么划啊、点啊。焊条就是不能燃烧,我就请叫别人,可他们也就说就是那样一点就成,我心想肯定有技巧,很快第一次实训结束。

第二次实习时,刚开始,我就想要找到点燃焊条的方法技巧,我摩擦引弧后,把焊条拿得很高,只见那火光向下冲,简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点,冲力就会小一点,所以第一根焊完后,铁板上除了散乱的小铁珠外,什么也没有留下!而且长时间将焊条停在一处,那个地方会被焊弧前的高温火焰熔化,铁片熔个洞,看见别人焊的那么好,心里很不是滋味。我就悄悄观察别人是怎么焊的,慢慢知道焊条要拿的低一点,我又自己试了一下,这次是将两块板焊到一起,焊完之后,总觉得不满意,正思量着,老师发现了我,一看我的成果,知道我说,移动速度要慢一点,才能焊的好!我焊完之后,感觉明显比刚才的`效果好的好多了。

第三次实习时,再次熟练掌握第二次实习内容,我吸取了前两次不足和老师总结的其他同学实习过程中的一些问题自己觉得找到感觉了,焊的自我觉得良好自己不断摸索、感悟、实践,只有认知道自己的不足,努力实践,才能够不断进步。

接下来是将两块板垂直焊接,老师指导操作师范了一遍,先将两板垂直时两端轻轻焊上,观察是不是垂直,不垂直用锤子轻敲校正,焊接时两板夹缝90度拿焊条时基本保持下30度,上60度,其他和两平板焊到一起样,这样一步一步走向熟练,积累了相当丰富的经验,也为自己赢得了自信。

总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨、感悟,再实践,再总结。只有这样,我们才能作好自己应该做的事。我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始。

焊工实训总结和心得

在实习中我感到了温暖,同学与同学和老师对我们的关心、照顾,哪怕只是一个提醒,一句问候或者是一声责备,都能体会到其真实而又纯朴的关怀!我想在我们之间心灵远距离拉得更近了吧!

我们的第一个工种就是钳工的操作。我们的工作就是制造出规格的螺母。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻螺纹、锯割、锉削、划线。用得最多的就是锉削,首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力为水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时用力,收回时不施加压力保持工件平整。

焊工。

焊工是完全靠自己琢磨出来的,要从实际操作中去感受它,刚开始我们都会把铁和焊条粘在一起,这是因为电磁感应的原理,产生了磁场,把铁和焊条粘在一起。这都要通过自己的实践操作来感受来发现。

车工。

车工要求较高的手工操作能力,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。车床是通过各个手柄来进行操作的,师傅向我们讲解了各个手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。我们的任务就是加工一个世界上最简单的工件小轴。

铣工和刨工。

我们最后实训的是铣工和刨工,虽然这些都是为了处理掉不需要的地方,但它的工作原理不完全相同,而且也是看那种更方便和效率来选择加工的方法,我们实训也就是能了解它的操作方法。

金工实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实训又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。

劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。坚持不懈,仔细耐心。认真负责,注意安全。只要付出就会有收获。

焊工

作为一名熟练的焊工,我在过去几年中一直从事焊接工作。焊接是一项需要高度技术和细致专注的工艺,常常被用于制造和修补各种金属构件。作为一名焊工,我的主要任务是根据设计图纸和要求,使用焊接设备将金属零件焊接在一起,为生产和施工提供支持。这种工作需要掌握焊接方法、材料性能以及丰富的工作经验。

第二段:体会焊接技术的工艺性与挑战性。

焊接技术既充满了工艺性,又充满了挑战性。要成为一名出色的焊工,需要熟练掌握多种焊接方法,如电弧焊、气体保护焊、激光焊等,以及不同的焊接材料。每一种方法都有其适用范围和特点,需要根据具体任务做出选择。此外,焊接过程中的温度、电流等参数也需要根据材料特性和操作要求进行调整。这些技术的运用需要丰富的经验积累和实际操作能力,才能确保焊接质量和效率。

第三段:重视焊接操作安全。

焊接是一项高风险的工作。焊接过程中会产生高温、强光和有害气体等危险因素,对焊工的身体健康和生命安全构成威胁。因此,焊接操作安全至关重要。在我的工作中,我始终严格遵守安全规范,佩戴适当的防护装备,如焊接面罩、焊接手套和防护鞋。同时,我也保持工作区域的整洁,确保周围没有易燃物品和易燃气体。只有保障好自身的安全,才能更好地完成焊接任务。

第四段:注重团队合作与沟通。

在进行焊接任务的过程中,与其他工种的紧密合作和有效沟通是至关重要的。焊接往往是整个制造或施工过程的一环,对其他构件和工序有直接影响。因此,我与其他工种的人员保持良好的沟通和协调,及时了解焊接要求和计划。而且,焊接工艺可能会受到其他工序的限制,需要及时与其他工种人员沟通并做好应对。通过团队合作与沟通,我能更好地完成焊接任务,并为项目的成功交付贡献力量。

第五段:不断学习与提升自我。

作为一名焊工,我深知终身学习和持续提升的重要性。焊接技术的发展与创新日新月异,新的材料和焊接方法不断出现。为了跟上技术的发展,并与时俱进,我积极参加各种培训和学习机会,学习新的焊接技术和工艺。此外,我还定期研究焊接行业的最新动态和前沿技术,不断提升自己的专业知识和技术水平。通过持续学习与提升,我能够更好地适应市场需求,提供更高质量的焊接服务。

总结:

作为一名焊工,我在焊接技术的工艺性与挑战性中找到了乐趣和成就感。通过不懈的努力和专注,我能够掌握多种焊接方法,提高焊接效率和质量,并时刻关注焊接操作的安全。与此同时,我也注重团队合作和沟通,为项目的成功交付贡献力量。通过持续学习与提升,我相信我能在焊接行业中不断成长,并取得更大的成就。

焊工实训报告

肖道成、陈昌华。

1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;

2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。

1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。

2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

3、安全操作:

1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。

2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4)设备的安全,交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

4、工艺:

1)引弧:接触法。轻轻接触,迅速提起2-4mm.

2)。

运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。

3)结尾段弧形,降温,在引弧。

交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。

(1)电焊条的规格、组成和作用。

(2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。

(3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。

(4)常见焊缝的缺陷及产生原因。

(5)焊接安全技术。

手工电弧焊引弧。平焊。气焊火焰的调节极其应用。气焊。气割。

焊工老师交给我们的任务是将两根直铁棒平焊到一起。最后以我们的最终作品来给我们评定实习分数。铁棒是我们自己去手动切割并加工成的。因为底气不甚充足,我做了多对铁棒,这样,我就可以拿另外几个作个练习。最后的结果是差强人意。离老师所说的初级水平看起来上有一段不小的距离。事实也难怪,毕竟我们只有一天的实习时间,说白了,还不到六个小时。

应该说,在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活计。

因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。以前不曾注意过,听老师说:一个中级焊工,也就是焊接技术相当全面的一个焊工,在全国各地现在的收入水平是至少4000元以上。那时候心里很惊讶!

焊工实训报告

(一)知识掌握点。

1、了解焊接的基础知识,掌握常用焊接设备的使用方法。

2、掌握焊接生产过程的基本工艺及一般操作技术。

3、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;

(二)能力训练点。

通过对简单工件进行焊接,培养学生的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

(三)素质培养点。

1、培养学生生产管理、质量管理和理论联系实际的科学理念;

2、对学生进行思想作风教育,使其在生产劳动中遵章守纪,树立良好的职业道德观念。

表1焊工实习所需工装及设备清单。

项目名称。

1、焊机bx3400型6台。

2、焊条e4303型,直径为3.2,50kg.设备及工装。

3、面罩、焊工手套、除渣锤、钢丝刷等。

4、焊缝量规。材料。

1、焊接的基本概念,手弧焊机的种类、构造、性能、特点和使用方法;

2、焊接电弧的组成及溶池的组成;

3、焊条的组成和作用,常用的结构焊条的种类、牌号、含义及应用;

4、手弧焊机接线方法;

5、手工电弧焊的电流的调节,引弧与灭弧,运条及平焊、角焊焊接方法;

6、常见的'焊接接头形式的焊接操作,坡口及焊接的空间位置;

7、手工电弧焊的安全技术;q235钢板,规格视课题定。备注。

8、焊接操作要点的选择(如焊接电流、焊接速度、电弧长度、焊条角度等);

9、常见焊接缺陷及产生的原因。

课题名称手工电弧焊。

1、电弧焊设备的安全检查工作有哪些项目?

2、试述手工电弧焊运条的三个基本动作要领。试述内容。

3、常用的运条方法是哪几种?

4、试述焊接电流的选择原则。

焊工

作为一种重要的技术工种,焊工在工业生产领域发挥着重要作用。焊工通过熟练的操作和专业的技能,将金属材料连接在一起,从而创造出各种产品和构件。他们不仅需要具备一定的理论知识,还需要掌握各种焊接工艺和设备的使用方法。在现代化工业社会中,焊工凭借其独特的技术和勤奋的精神,不断为制造业的发展做出贡献。

第二段:分享成为一名合格焊工所需具备的素质和技能。

要成为一名合格的焊工,首先需要具备扎实的理论知识。了解金属材料的性质和特点,熟悉各种焊接方法和工艺,掌握焊接设备的使用和维护等,这些都是必不可少的基础知识。此外,焊工还需要具备良好的观察力和手眼协调能力,能够准确地判断焊接过程中的问题并做出恰当的调整。此外,良好的耐心和细致的工作态度也是成为一名合格焊工所必备的素质。

作为一名焊工,我深知在这个岗位上的工作并不容易。然而,在实践中,我逐渐发现了成为一名优秀焊工的关键。首先,持续学习是非常重要的。焊接技术和设备在不断发展,作为焊工,要不断学习新知识和掌握新技术,才能与时俱进。其次,注重实际操作经验的积累。即使拥有了丰富的理论知识,但只有通过亲自动手实践,才能真正掌握焊接的技巧和窍门。此外,与同行的交流也是提高技术水平的有效途径,通过与他人分享经验和交流心得,可以互相学习,进一步提高自身技能。

第四段:分享在焊工岗位上遇到的困难和解决方法。

在我成为一名焊工的过程中,也遇到了许多困难。有时焊接过程中会遇到金属材料变形、焊渣残留等问题,导致焊接质量不达标。此时,我会仔细观察问题,思考可能的解决方法。比如,通过调整焊接技术或改变焊接顺序,可以减少变形的可能性;通过增加清理焊渣的工作环节,可以防止焊渣残留对焊接质量的影响。当然,有时我也会向老师或有经验的同行请教,借鉴他们的经验和意见,以更好地解决问题。

第五段:总结作为一名焊工的收获和展望。

作为一名焊工,我在工作中不仅获得了技术上的提升,也产生了对这个职业的热爱和追求。通过不断学习和实践,我深刻体会到焊接的重要性和挑战。我期待着今后能够继续深入学习和发展,不断提高自己的技术水平和工作质量。同时,我也希望能与更多的焊工进行交流和合作,共同推动焊接技术的发展,为制造业的进步做出更大的贡献。

总之,作为焊工,需要具备扎实的理论知识和良好的实践能力。通过持续的学习和实践,克服困难,共享经验,我们可以不断提高自己的技术水平和工作质量,为行业的发展做出自己的贡献。

焊工实训总结【】

实习起初,我们先是听指导老师详细讲解各器件的用途与实习中用到的工具的使用,以及焊接技术的要领,及安全知识教育。之后我们便进入到电子技术实习的练习操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,我们谨小慎微、认真练习,不敢有丝毫懈怠。

实习中最关键的就是焊接。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。在不断练习的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,就不会懂与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和之间的鸿沟。

实习当中感触最深的便是实践联系的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。这次的表贴电路的焊接。培养和锻炼我的实际动手能力,使我成为知识与实践充分地结合,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,通过实习我更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

总之,实习使我获得了表贴收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力其中感触最深的便是实践联系的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步一步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于听到自己所做的表贴收音机成功播放出动人的声音,真的很高兴,总算觉得自己的努力还没有白费!

在此我很感谢指导老师对我的细心指导,从她那里我学会了很多的东西,短暂的实习结束了,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是联系实际的能力,提高自己分析问题和解决问题的能力,时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误,思考着做事,态度端正,必能事半功倍。

焊工

作为一名焊工,我一直坚守在这个岗位上,尽心尽力地完成每一道焊接工艺。多年的实践让我深感焊工这个工种的重要性和独特性,同时也让我对焊接技术有了更深的理解和体会。在与焊接技术相伴的日子里,我逐渐积累了一些心得体会,这些体会一方面帮助我更好地完成焊接任务,另一方面也使我对自己的工作有了更深的认识和追求。在下面的文章中,我将分享我个人对焊工这个职业的心得体会。

首先,作为一名合格的焊工,技术是我们的根本。焊接技术是我们工作的基础,也是我们衡量自己技能水平的重要标准。在工作中,我细心研究焊接工艺,不断学习新的焊接方法和技术,不断提高自己的技术水平。我发现,熟练的焊工不仅要掌握焊接的基本技巧,还要了解不同材料的特性、焊接电流和电压的控制以及焊接后的后续处理等。只有全面掌握焊接知识,才能做好焊接工作,提高焊接质量。

其次,焊工的责任重大。焊接工作是一项技术性极高的工作,有时候一个小小的错误可能会带来灾难性的后果。因此,作为一名焊工,我们必须时刻保持高度的责任心。在进行焊接作业时,我始终严格遵守规定的操作流程,保持集中注意力,严谨细致地进行每一个步骤。同时,我还会定期检查焊接设备的安全状况,确保设备正常运行,避免因设备故障而造成事故。只有保持责任心,才能确保焊接工作的质量和安全。

再次,团队合作是取得成功的关键。在焊接现场,通常需要几名焊工同时进行工作,因此团队合作尤为重要。作为团队中的一员,我时刻保持与其他焊工的沟通和配合,共同完成任务。在焊接过程中,我会及时与其他焊工交流和协调,确保工作的顺利进行。有时候,我还会主动找其他焊工请教和讨论,以便更好地解决问题和提高技术水平。团队合作的精神不仅能够提高工作效率,还有助于避免潜在的安全隐患,确保焊接工作的顺利进行。

此外,不断学习提高是职业发展的必然要求。焊接技术一直在不断发展和改进,作为一名焊工,我们必须跟上这一趋势,不断学习和提高自己的技术水平。我常常参加各类培训和学习班,了解最新的焊接技术和方法。此外,我还积极参与技能竞赛和焊接大赛,与其他焊工进行切磋交流,不断提高自己的竞争力。只有不断学习和提高,才能使自己在这个职业中立于不败之地。

最后,焊工职业的价值感是我最深刻的体会。通过一次又一次的焊接工作,我逐渐明白,焊工职业的价值不仅体现在我们的工作所创造的财富上,更体现在我们所保护的安全、环保等方面。焊接技术的广泛运用使得我们的生活更加便捷和舒适,而作为焊工,我们所做的正是保障这种便捷和舒适的安全性。这种价值感让我对这个职业更加热爱和投入,也激励着我不断追求更好的自己。

总之,作为一名焊工,我深知这个职业的重要性和独特性。通过不断学习和实践,我逐渐积累了一些心得体会。技术的扎实、责任的担当、团队合作、学习提高以及价值感的认同,这些都是我在焊工这个岗位上得到的收获和体会。我将一直坚守在焊接的一线,以更高的标准要求自己,为推动焊接技术的发展和社会的进步做出自己的贡献。

焊工实训心得

实习是对每一位毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容,加深对会计工作的认识,将理论联系于实践,培养实际工作能力和分析解决问题的能力,达到学以致用的目的,为成功走向社会做准备。为此本站演讲稿栏目小编为大家收集整理了精彩的实习报告范文,供大家参考,希望对大家有所帮助!

为期不长的初级焊工实习,的确会让自己的操作水平得到大步的提高,

焊接:一、就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。

二、焊接的种类:钎焊、氧—乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

三、安全操作。

2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。

3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。

4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

四、工艺。

2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm。

3、运条把握好焊条的角度。

基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度。

前进速度:缓慢速度均匀直线。

送条速度(保持电弧的长度)。

4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式。

5、开头稍作停顿。

6、结尾断弧形降温再引弧。

五、注意事项:

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。

3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。

5、焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。

6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。

7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。

8、工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。

9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。

10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。

11、乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定距离放置。

12、实习完后要清理好场地及设备工具。

六、设备安全:

1、线路的接线点必须紧密接触,防止因松动、接触不良而发热。

2、焊钳任何时候不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机。

3、发现焊机或线路热烫时,应立即停止工作。

4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸,关闭电源。焊工心得体会这是我第一次亲身进入焊机房,也是我第一次自己焊焊条,以前听到别人当焊工的经历时,认为那没什么,自己可以很轻松的就学会,然而做一名焊工可没那么简单,在第二次上完理论课之后,终于轮到我亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕,毕竟是我第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍,带上面罩就开始动手,以为会很简单,很容易,可是焊条偏偏就粘在铁板上,我的心里立刻紧张起来。按照老师说的,我立即左右摇晃,焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉好多了,心里也不那么害怕了……第二次实习时,虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实,简直密不透风,因为我们知道其中的危险性!刚开始,我摩擦引弧后,把焊条拿得很高,只见那火光向下冲,简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点,冲力就会小一点,所以第一根焊完后,铁板上除了散乱的小铁珠外,什么也没有留下!看见别人焊的那么好,心里很不是滋味。就这样四根都焊完后,感觉什么也没有学到!后来问了吕老师,才知道焊条要拿的低一点,移动速度要慢一点,才能焊的好!我焊完之后,我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验,我问了老师我还有哪些不足,老师一一分析了我的“杰作”的问题,我也比较了自己和别人的作品,找出了自己的不足,积累了相当丰富的经验,也为自己赢得了自信。第三次实习时,老是调整了一部分同学的位置,我自认为已经学得很好了,可是换了位置后,我就焊的一塌糊涂!心里空空的,不知为什么?后来我又问吕老师,才知道是自己学艺不精!吕老师说:“作为一名好的焊工,无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊,只有认知道自己的不足,努力实践,才能够不断进步。

总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。

我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始。

焊工体会心得体会

在现代社会中,焊接技术被广泛应用于各个领域,成为了一项重要的工艺。作为焊接工作的从业人员,焊工们需要不断地探索和实践,学习和总结,以便提高自身的技能水平。在这个过程中,焊工们也会体会到很多心得和感悟,下面就结合我自己多年的经验谈谈我自己的心得体会。

第二段:技术实践的重要性。

作为一名焊工,必须具备扎实的技术实践。只有通过长时间的锻炼和实践,在工作中逐步积累经验,才能掌握焊接技术的精髓。我自己的实践经验也充分证明了这一点。在工作中,我常常会遇到各种各样的问题,但只要我充分运用自己的实践经验,耐心地去钻研,不断地摸索和发掘,最终我总是能够化解困难,成功地完成任务。

第三段:不断学习的重要性。

技术实践的基础上,更为重要的是不断地学习。随着时代的发展,焊接技术也在不断地更新和升级。面对新的技术和设备,我们必须紧跟时代的步伐,学习新的知识和技能。同时,我们也要不断地了解和学习相关的专业知识,比如材料、机械结构等方面的知识。只有这样,我们才能把焊接技术发挥到极致,也才能更好地为企业和客户服务。

第四段:执着精神的重要性。

作为一名焊工,我们必须具备执着精神。很多时候,在工作中会发现焊接效果不理想,但我们不能灰心丧气,而是要坚持不懈去追求更完美的焊接效果。我们要有勇气去探索和创新,也要有对工作的热情和敬业精神。只有这样,我们才能不断提高自己,为单位和社会做出更大的贡献。

第五段:结语。

总之,作为一名焊工,我们必须具备扎实的技术实践和不断学习的意识,同时也要具备执着精神和敬业精神,以便不断提高自己的技能水平,更好地服务于企业和客户。在今后的工作和生活中,我将一如既往地努力工作,不断总结自己的经验和体会,提高自己的技能水平,为社会和人民做出更大的贡献。

焊工实训总结和心得

为时三周的cad实习,在老师的教导下,我虚心的学习了cad的操作方法。并了解了关于cad的知识。

autocad是一门应用的技术性应用软件,在机械,建筑等行业尤为的,电脑辅助绘图相手工绘图有的优势在精度,,准度,美观度它远超于手工画图。这次实习是非常有用的,它为我以后社会,工作奠定了坚固的基础,下面是我对这次实习中autocad的操作方法的总结:

1:autocad采用三维坐标系统在空间位置显示在屏幕上状态栏中的坐标值。当前光标所在位置。

2:模型空间是指计算机屏幕如同窗口来观察房间的模型,合pan和zoom命令窗口的位置和大小。可以从任间角度来观察模型的局部和。

4:使用工具按钮视窗缩放,在标准工具栏中安排了视窗缩放按钮,操作时用鼠标左键单击打开。并将鼠标移到所选位置放开左键。

5:图的单轴拉伸,就cad来说就有方法:将绘制好的图定义成块,然后插入块,此时就可以单轴拉伸(缩放),方法是,使用绘图菜单,单击块创建块块定义对话框命名选取。随后在图纸或模型空间插入块,插入对话框,选择刚定义的块,对话框中的缩放比例选项中输插入块在x或y方向的缩放比例,,插入的图形就按你指定的比例缩放。

拥有这次实习的经历,使我在实习中社会对人才的要求,让我学到了许多课堂而皇之上学的知识受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,也许是实习日子短对开autocad的还,cad的见解还很,但我相信这次以后我定会努力,实践才是检验的验金石。

大二上学期第16周,在老师的指导下,我们班进行了为期一周的cad制图集中实训。本次实训课题是绘制一级直齿圆柱齿轮减速器,这次实训不仅巩固了自己以往所学的知识,更加培养了自己的动手能力。

cad实训的第一天,同学们兴奋地来到机房,打开电脑,在老师给我们介绍了实训内容和要求后,开始进行cad操作。我也没有闲着,开机后打开cad程序,迅速建好图层并保存。三张零件图,一张装配图,这是我们这一周的任务。虽然在实训前,我们已经学习了将近一个学期的cad课程,但都是以简单的几何图形作为对象,现在画减速箱,看着图纸觉得蛮简单的,实际画起来还是不容易。实训中图样的简单绘制是难不倒我的,轴和齿轮我很快就完成了绘制。可是在标注时却遇到了麻烦。标注中表面结构符号中的可去除材料符号在标注中有没有这种符号的标注,自己一笔一划的绘制的话速度肯定又跟不上去。

在进行直径标注时,我也总是做错,后来请教同学知道了我需要新建一个直径标注样式,并要在主单位中加直径的前缀,而且一定是要在英文编写状态下输入,在应用直径标注时要将其设置为置为当前。极限偏差我运用也不熟练,在和同学的商讨中,我知道了极限偏差的标注是要在“特性”里边设置调整的,当然也可以在标注设置里边“修改”、“偏差”进行设置。但是由于标注里边的是对整个标注进行设置的,由于每个尺寸的偏差会有不同,因此大多数人会选择在“特性”中修改。而且,在绘图中我发现要着重注意什么线应该用什么图层,比如结构线应用粗实线,中心线应用点化线,标注适合用细实线,不然很容易用错图层。

实训一周,在画箱座和最后的装配图时感到棘手。图形结构有些复杂,线很多,尺寸也很多。画箱座零件图时,偏移、移动、打断、延伸、旋转、修减等基本上所有的知识都要运用上很多次。装配图的拼装时,需要学会创建块和插入块,然后应用移动和旋转精准的将各个零件图拼装起来,这些都需要耐心和细心。

一周的cad实训让我记忆深刻,使我学到了很多新知识,也让我更加熟练地掌握了cad软件的应用,同时也让我们学会在学习生活中要戒骄戒躁、细心谨慎。很欣慰在这一周里收获了这么多!

文档为doc格式。

焊工实训总结【】

经历了四周共八个学时的焊接学基础实验,我觉得自己学到了很多东西,虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊,但是那时候自己对焊接原理是完全不了解,到现在基本学习完了焊接学基础的教学再来做实验的我感觉轻松了,因为我懂得了很多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊,另外还有气焊等等。

这四周的焊接学实验我们总的来说学习了气焊和电焊,气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接,我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同!

有一次课程我们学习的是铸铁的焊接,对于铸铁的流动性也明显可以感受到比较差!每次体验实验之前老师总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容!通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。

对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻,因为在试验过程中我出现了很多问题,老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决,比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板,我很认真的摆放在试验板上焊接,我本以为这是最简单的焊接了,但是结果却不如意,当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发现焊接后的钢板出现了严重的变形,原本平的钢板变得翘起来了!而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象,面对这样的焊接产品我真是无地自容!但是老师给我详细解释了出现这些问题的原因,比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀,这些现象可以用经验解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了,老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的!他还鼓励我别灰心,我特感动!

我十分懊恼自己有一身的知识却还是焊接处这么差的效果,所以我觉得这次的实验是很必要的,对于我们这些学了很多知识的学生来说是很有帮助的,它使得我们看到了自己的差距和经验的不足,以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用,这样才应该是全面实际的应用型人才!